Anpassade-formade isoleringsdelar för komplexa ugnskonstruktioner
Keramiska fibrer specialformade produkter är icke-standardkomponenter för hög-isoleringskomponenter som tillverkas enligt kundens utrustningsstrukturer och designkrav. Produktdensitet, dimensioner, kvalitet och prestanda kan justeras enligt den önskade applikationen.
Produkterna är huvudsakligen gjorda av lösfiberbomull. Materialet formas genom våtvakuumfiltrering och bearbetas sedan genom torkning och kalcinering. Jämfört med att skära standardbrädor på plats eller sammanfoga flera fiberfiltbitar, kan en anpassad- komponent formas närmare den slutliga konturen som krävs.
Detta kan minska antalet fogar i komplexa ugnsområden och förbättra dimensionsanpassningen mellan isoleringskomponenten och ugnskammaren, rörledningen, värmeelementet eller annan utrustningsstruktur.
Strukturell styrka och hög-temperaturprestanda
Dessa produkter kombinerar låg värmeledningsförmåga, värmechockbeständighet, dimensionsnoggrannhet, relativt snabb uppvärmnings- och kylningsrespons och motstånd mot hög-gasflöde.
De ger också en viss nivå av tryck- och böjhållfasthet, vilket gör dem lämpliga för applikationer där isoleringsdelar behöver behålla sin form under installation och användning.
Specialformade produkter av keramiska fibrer kan användas för brännarblock, observationshål, uppvärmnings-elementstöd, gjutportar och löpare och industriella ugnsväggar.
De tillgängliga materialkvaliteterna täcker klassificeringstemperaturer från 1260 grader till 1800 grader. Bulkdensiteten varierar från 300 till 700 kg/m³. Böjhållfasthet anges som Större än eller lika med 0,5 MPa eller Större än eller lika med 0,7 MPa beroende på vald kvalitet.
Från ritning till vakuum-Formad färdig del
Vakuum-formade special-komponenter är en av Nengcheng Crystals nyckelproduktgrupper för djup-bearbetning.
Fabriken driver utrustning för våtvakuumformning, utrustning för bearbetning av färdiga-produkter och ett oberoende fysikaliskt och kemiskt testlaboratorium. Den kan tillverka ugnskammarfoder, isoleringstäckplåtar, värmeisoleringshylsor, flamsköldar och ugnsisoleringsfoder enligt kundens ritningar.
Teknisk personal kan diskutera bulkdensitet, tjocklek, dimensioner och installationsmetod före produktion. Tillverkningsprocessen omfattar sedan formning, torkning, kalcinering och efterföljande precisionsbearbetning.
Detta arbetsflöde gör att keramiska fibrer specialformade produkter kan levereras i en form som ligger närmare kraven på direkt utrustningsmontering.
OEM-utveckling, prover och skyddsförpackningar
OEM- och ODM-utveckling stöds enligt tekniska ritningar eller fysiska prototyper. Ett prov kan produceras före volymtillverkning för dimensions- och monteringsbekräftelse.
Skräddarsydd provutveckling kräver normalt 7–15 dagar. Skräddarsydd produktion tar i allmänhet 20–45 dagar, beroende på strukturell komplexitet och orderkvantitet.
Foton eller videor kan tillhandahållas under produktionen. Färdiga produkter inspekteras normalt före förpackning och tredjepartsinspektion accepteras.
Kartonger, trälådor eller träpallar kan väljas enligt produktstrukturen. Detta är särskilt viktigt för delar med hörn, hål, tunna väggar eller andra egenskaper som kan vara mer sårbara under transport.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Klassificering Temperatur |
1260 grader –1800 grader |
|
Bulkdensitet |
300–700 kg/m³ |
|
Böjningsstyrka |
Större än eller lika med 0,5 MPa eller större än eller lika med 0,7 MPa, beroende på kvalitet |
|
Formningsprocess |
Våtvakuumfiltreringsformning, torkning och kalcinering |
|
Specifikationsmetod |
Anpassad enligt kundens ritning eller fabriksdesign |
Populära Taggar: keramiska fibrer specialformade produkter, Kina keramiska fibrer specialformade produkter tillverkare, leverantörer, fabrik, Keramiska fibervärmemoduler för motståndsugnar, Specialformade produkter av keramisk fiber, Keramiskt fiberrör, Kompositkeramiska fiberugnsfoderblock, Kompositkeramiska fiberfodermoduler, vakuumformad keramisk fiber
